1. Apakah Elastomer Termoplastik (TPE)?
Secara ringkas, TPE-juga dikenali sebagai getah tiruan atau sintetik-adalah bahan polimer baharu dengan sifat perantaraan antara getah dan resin; ia sering dirujuk sebagai "get-generasi ketiga." Ciri penentunya ialah ia cair menjadi cecair apabila dipanaskan dan menetapkan bentuknya apabila disejukkan, pada asasnya berfungsi seperti plastik lembut. Getah berbeza kerana ia sememangnya elastomer dengan kaedah pemprosesan yang berbeza: kebanyakan getah mengalami tindak balas kimia dalaman dan perubahan struktur apabila dipanaskan, bermakna ia tidak cair menjadi keadaan cecair. Akibatnya, walaupun TPE boleh menggantikan getah dalam banyak aplikasi, ia tidak boleh menggantikan getah dalam senario yang memerlukan ciri prestasi khusus, terutamanya rintangan suhu-tinggi.
Oleh kerana TPE menggabungkan sifat-sifat kedua-dua getah dan plastik dan menawarkan pelbagai ciri, ia digunakan secara meluas dalam industri getah. Aplikasi terdiri daripada barangan pengguna seperti kasut getah dan fabrik bergetah kepada produk perindustrian seperti hos, tali pinggang, jalur pengedap, cadar, komponen acuan dan pelekat.
Dalam industri, "TPE" digunakan sebagai istilah umum untuk semua elastomer termoplastik, merangkumi Getah Termoplastik (TPR), Poliuretana Termoplastik (TPU), Elastomer Poliolefin Termoplastik (TPO) dan Elastomer Poliester (TPEE). Di bawah ialah pengenalan terperinci kepada jenis dan aplikasi elastomer termoplastik:
1. Styrenic Thermoplastic Elastomer (TPR)
Bahan-bahan ini dihasilkan melalui pengadunan dan pengubahsuaian resin asas SEBS atau SBS. Dalam negara, bahan berasaskan SEBS selalunya dilabelkan "TPE", manakala bahan berasaskan SBS dilabelkan "TPR"; sebenarnya, walau bagaimanapun, TPE dan TPR adalah jenis bahan yang sama-perbezaan dalam penamaan hanyalah serantau. TPE mempunyai struktur molekul tepu, menawarkan ketahanan unggul terhadap penuaan, kekuningan, suhu yang melampau dan kakisan berbanding dengan TPR.
Bahan-bahan ini boleh dililit pada plastik tegar seperti PP, ABS, PC, dan PS, atau dibentuk secara bebas, menjadikannya pengganti ideal untuk PVC. Bahan TPE/TPR digunakan secara meluas dalam produk harian, termasuk mainan, produk dewasa, peralatan sukan, tapak kasut, wayar dan kabel, aksesori perkakas elektrik dan pemegang alat. 2. Thermoplastic Polyurethane (TPU)
TPU bermaksud Poliuretana Termoplastik (khususnya, getah elastomer poliuretana termoplastik). TPU secara amnya ialah elastomer yang sangat lutsinar yang menawarkan rintangan cuaca yang sangat baik dan rintangan luar biasa kepada-sinaran tenaga tinggi. Ia terkenal-dengan rintangan lelasan yang unggul, kekuatan koyakan dan kekuatan keletihan lentur; kelebihan lain termasuk kekuatan tegangan tinggi, pemanjangan tinggi dan set mampatan jangka panjang-rendah. Gred TPU yang berbeza menawarkan tahap kekerasan dan sifat fizikal yang berbeza-beza. TPU lazimnya diproses menggunakan mesin pengacuan suntikan, penyemperitan atau pengacuan tiupan dan digunakan secara meluas dalam aplikasi seperti kabel kalis api - halogen, sarung telefon mudah alih, bahan kasut, tiub, alat ganti automotif dan produk filem berkalendar.
3. Elastomer Poliolefin Termoplastik (TPO)
TPO merujuk kepada elastomer poliolefin termoplastik yang terdiri daripada getah dan polipropilena (PP) etilena-propilena-monomer diena (EPDM). Bahan TPO biasanya kelihatan sebagai butiran telus; walaupun mereka mempunyai keanjalan-seperti getah, rintangan lelasannya tidak setinggi elastomer berasaskan TPS-. TPO paling biasa digunakan untuk bahagian automotif dan bahan binaan kalis air, selalunya berfungsi sebagai pengubah yang mengeras untuk plastik seperti PE dan PP. Ia juga boleh digunakan untuk pengacuan suntikan langsung dan dalam pengeluaran bahan pembungkusan yang fleksibel.
4. Poliester Elastomer (TPEE)
TPEE (Thermoplastic Polyester Elastomer) ialah kopolimer blok yang mengandungi segmen keras poliester dan segmen lembut polieter. TPEE menggabungkan keanjalan getah dengan kekuatan plastik kejuruteraan, menawarkan kebolehprosesan yang unggul dan hayat perkhidmatan yang lebih lama berbanding adunan plastik-konvensional. Ciri-ciri utama TPEE termasuk kekerasan tinggi (dari 25D hingga 80D) dan kekuatan tegangan dan koyakan yang sangat baik, menjadikannya sesuai secara meluas untuk komponen automotif dan aplikasi kejuruteraan lain. TPEE mempamerkan-rintangan suhu tinggi yang baik, membenarkan penggunaan jangka-panjang pada suhu antara 135 darjah dan 150 darjah, serta rintangan pelarut dan kimia yang sangat baik. Aplikasi yang ditubuhkan untuk bahan TPEE termasuk sarung kabel antena, bahagian automotif dan komponen elektronik.