Aliran Proses Penyemperitan Plastik
Penyemperitan plastik ialah kaedah pengacuan berkecekapan tinggi-berterusan yang digunakan terutamanya untuk menghasilkan paip, profil, filem, kepingan dan salutan wayar/kabel. Aliran proses asas adalah seperti berikut:
**Penyediaan dan Pengeringan Bahan Mentah**
Campurkan pelet plastik (cth, PVC, PE, PP, ABS) dengan bahan tambahan seperti masterbatches, penstabil, dan pelincir mengikut formulasi.
Bahan higroskopik kering (cth, PA, PET) untuk mengelakkan lembapan daripada menyebabkan buih atau degradasi bahan dalam produk siap.
**Pemanasan Extruder dan Pengplastisan Skru**
Pemakanan: Bahan campuran memasuki tong extruder melalui corong.
Menghantar dan Mampatan: Skru berputar menolak bahan ke hadapan; bahan secara beransur-ansur cair di bawah pengaruh gabungan pemanas tong luaran dan haba ricih geseran dalaman.
Penghomogenan: Bahan selanjutnya dicampur dan diplastiskan dalam zon penghomogenan skru untuk membentuk cair seragam dan membina tekanan.
**Penapisan dan Pengagihan Aliran (Proses-Bergantung)**
Cairan melepasi penukar/penapis skrin untuk membuang kekotoran atau zarah yang tidak cair.
Ia memasuki penyesuai atau pengedar aliran untuk melaraskan corak aliran sebagai persediaan untuk memasuki acuan.
**Membentuk Mati**
Leburan mengalir melalui acuan berbentuk untuk membentuk penyemperit berterusan dengan bahagian-rentas yang menghampiri bukaan acuan (cth, tiub, helaian-seperti profil atau profil kompleks).
Reka bentuk saluran aliran dalaman die memastikan aliran keluar bahan seragam, menghalang genangan atau garisan kimpalan.
**Penyejukan dan Pengukuran**
Saiz: Untuk produk seperti paip dan profil, lengan saiz atau kotak saiz vakum digunakan untuk mengekalkan bentuk dan memberikan penyejukan awal.
Penyejukan: Kaedah seperti mandi air (rendam atau semburan), penyejukan udara, atau gulung penyejuk digunakan untuk menyejukkan produk ke bawah suhu bilik, membolehkan ia menjadi pejal dan ditetapkan.
**Haul-off (Menarik)**
Unit haul-menarik produk yang terbentuk dan disejukkan dari keluar cetakan pada kelajuan tetap.
Kelajuan angkut-mesti dipadankan dengan kadar penyemperitan untuk mengawal ketebalan dinding dan ketepatan dimensi.
**Pemotongan atau Penggulungan**
Bergantung pada jenis produk:
Produk tegar (paip, profil): Potong mengikut panjang tertentu menggunakan gergaji atau pemotong planet. Produk fleksibel (filem, helaian): Dipangkas dan kemudian digulung menjadi gulungan oleh penggulung.
Pemprosesan-siaran (pilihan)
Contohnya termasuk penyepuhlindapan (untuk melegakan tekanan dalaman), rawatan haba (untuk meningkatkan kehabluran) dan rawatan korona permukaan (untuk meningkatkan lekatan cetakan).
Pemeriksaan dan pembungkusan
Pemeriksaan rupa, dimensi, sifat mekanikal, dsb.
Pembungkusan dan pergudangan produk yang layak.
Contoh aplikasi biasa:
Paip: Bahan mentah → Penyemperitan → Saiz vakum → Penyejukan semburan → Angkut-mati → Memotong.
Filem: Bahan mentah → Penyemperitan → T-mati → Saiz gulungan penyejuk → Angkut-mati → Penggulungan.