Berikut adalah 10 getah yang biasa digunakan dalam industri dan ciri-cirinya

Berikut adalah 10 getah yang biasa digunakan dalam industri dan ciri-cirinya:
Getah asli (NR): terutamanya berasal dari pokok getah dan tumbuhan lain, ia mempunyai ciri-ciri keanjalan yang tinggi, kekuatan tegangan tinggi, dan rintangan haus yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan tayar, kasut getah, hos, pita, dan produk lain. Walau bagaimanapun, rintangan haba, rintangan penuaan haba dan oksigen, rintangan ozon, rintangan minyak, dan rintangan pelarut adalah lemah, yang boleh menyebabkan kalis nyalaan dan mempunyai sumber yang terhad.
Getah stirena butadiena (SBR): Ia adalah kopolimer butadiena dan stirena, dan getah sintetik yang paling banyak dihasilkan. Rintangan haus, rintangan penuaan dan rintangan haba semuanya lebih unggul daripada getah asli, dengan tekstur yang seragam. Tetapi keanjalannya rendah, rintangan lentur dan koyak adalah lemah, dan prestasi pemprosesan perlu diperbaiki. Selalunya digunakan dalam nisbah tertentu dengan getah asli.
Getah butadiena (BR): dipolimerkan daripada butadiena, ia mempunyai keanjalan dan rintangan haus yang sangat baik, rintangan penuaan yang baik dan rintangan suhu-rendah yang sangat baik. Tetapi kekuatannya rendah, rintangan koyakan adalah lemah, dan prestasi pemprosesan dan pelekat diri adalah lemah. Selalunya digunakan dalam kombinasi dengan getah asli atau getah butadiena stirena untuk mengeluarkan bunga tayar, tali pinggang penghantar dan produk tahan sejuk khas.
Getah neoprena (CR): Ia dipolimerkan daripada losyen monomer kloroprena, dan mempunyai rintangan oksigen yang sangat baik, rintangan ozon, rintangan minyak, rintangan pelarut, rintangan asid dan alkali, dan rintangan penuaan. Sifat fizikal dan mekanikal adalah lebih baik daripada getah asli, dan ia sesuai untuk mengeluarkan produk pengedap seperti wayar dan kabel, hos getah dan pita.
Getah butil (IIR): Ia adalah kopolimer isobutena dan sejumlah kecil isoprena atau butadiena, yang terkenal dengan kedap udara yang sangat baik, rintangan ozon, rintangan penuaan dan rintangan haba. Boleh bekerja untuk masa yang lama di bawah 130 darjah, tahan kepada asid bukan organik yang kuat dan pelarut organik am. Terutamanya digunakan dalam pengeluaran tiub dalam, tayar air, belon, lapisan penebat untuk wayar dan kabel, dan produk lain. Tetapi ia mempunyai keanjalan yang lemah, prestasi pemprosesan yang lemah, dan kelajuan pemvulkanan yang perlahan.
Getah nitril (NBR): Ia adalah kopolimer butadiena dan akrilonitril, dengan rintangan yang sangat baik terhadap petrol dan minyak alifatik, kedua selepas getah polisulfida, ester akrilik dan fluororubber. Ia mempunyai rintangan haba yang baik, sesak udara, rintangan haus, dan rintangan air, dan lekatan yang kuat. Tetapi ia mempunyai rintangan sejuk dan ozon yang lemah, kekuatan dan keanjalan yang rendah, rintangan asid yang lemah, dan penebat elektrik yang lemah. Terutamanya digunakan untuk mengeluarkan pelbagai produk tahan minyak, seperti hos getah, produk pengedap, dll.
Getah silikon (Q): Ia adalah getah khas dengan rantai utama yang mengandungi atom silikon dan oksigen, yang mempunyai ciri-ciri cemerlang rintangan suhu tinggi (sehingga 300 darjah ) dan rintangan suhu rendah (turun hingga -100 darjah ). Ia pada masa ini merupakan getah tahan suhu tinggi dan suhu rendah yang terbaik. Ia mempunyai penebat elektrik yang sangat baik dan lengai kimia yang tinggi, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran produk tahan suhu tinggi dan rendah, serta lapisan penebat untuk wayar dan kabel tahan suhu tinggi.
Getah poliuretana (AU/EU): dipolimerkan daripada sebatian poliester (atau polieter) dan diisosianat, dengan rintangan haus terbaik antara semua getah, kekuatan tinggi, keanjalan yang baik dan rintangan minyak yang sangat baik.
Getah etilena propilena (EPR): kopolimer etilena dan propilena, dengan prestasi penebat elektrik yang sangat baik, rintangan haba yang baik, rintangan ozon yang sangat baik, rintangan cuaca yang baik, rintangan sejuk yang baik, dan rintangan kakisan kimia yang baik.