Hari ini, banyak pengeluar produk getah menjadi sukar untuk menjauhkan diri apabila mereka menghasilkan produk yang dibentuk. Jadi mengapa sukar untuk keluar? Bagaimana untuk mencegah demoulding sukar?
Pertama, marilah kita faham faktor-faktor yang membataskan pengeluaran produk getah:
Acuan getah
(1) Acuan produk getah mestilah mudah disingkir apabila merekabentuk, mestilah sesuai dengan kontur dan bentuk produk getah, struktur mestilah mudah, munasabah, mudah dikendalikan dan memenuhi keperluan teknikal;
(2) Acuan harus dikekalkan dengan kerap, dan memerhatikan kebersihan, ubah bentuk, kedudukan tegas dan permukaan halus.
2. Struktur produk getah yang kurang baik. Apabila mereka bentuk produk getah, perhatikan bentuk, ketebalan, dan cerun yang membelah, yang merupakan faktor utama. Apabila produk dikeluarkan dari ketuhar, ia akan menyusut secara konsentris kerana penyejukan produk, yang akan mewujudkan daya pegangan besar pada teras atau pin, yang menghalang demam. Sekiranya cerun pelepasan bertambah, rintangan ini dapat dikurangkan dengan ketara, dan kecacatan seperti produk yang merobohkan disebabkan oleh tidak cerun boleh dielakkan. Secara umum, cerun produk adalah antara 1 ° dan 3 °.
3. Rumusan produk yang tidak rasional, ejen vulcanisasi dan pemecut yang tidak mencukupi dalam formula, atau suhu pemvulkanan yang tidak munasabah dan reka bentuk masa, mengakibatkan pemvulkanan yang tidak mencukupi; atau terlalu banyak kandungan getah dalam bahan mentah getah, terlalu banyak agen pemvulkanan pemecut juga akan menyebabkan penyerapan Susah.
4. Proses pengeluaran Dalam proses pengeluaran produk acuan getah, tekanan suntikan, tekanan pegangan, suhu vulkanisasi, masa vulkanisasi, dan lain-lain juga akan menjejaskan kemudahan demam. Sebagai contoh, jika tekanan suntikan terlalu tinggi, ia akan menyebabkan ubah bentuk anjal bahagian acuan dan menghasilkan daya menekan. Jika tekanan pegangan terlalu tinggi dan masa terlalu lama, ia juga akan menyebabkan peningkatan tekanan dalam rongga, menyebabkan tekanan dalaman yang besar, yang akan menyebabkan ubah bentuk bahagian acuan atau berkelip antara permukaan mengawan, yang akan membuat demoulding lebih sukar.
Yang kedua adalah kaedah demolding. Dengan menganalisis faktor demam, kaedah-kaedah berikut boleh digunakan untuk mengelakkan kesulitan demam atau menyelesaikan masalah demam.
1. Struktur acak adalah munasabah, ketegaran acuan perlu ditingkatkan sebanyak mungkin; penyelenggaraan acuan harus dilakukan dalam waktu, seperti pembersihan (penyaduran, penyemprotan Teflon, sandblasting), dll.
2. Reka bentuk struktur produk getah harus mudah ditembusi dan mempunyai cerun yang mencukupi.
3. Pilih rumus kelikatan yang munasabah dan sesuai. Betul menyesuaikan sistem vulcanization, terutama produk getah, meningkatkan jumlah pemecut; tambah karbon hitam untuk menambah atau menyesuaikan formula asal.
4. Jika anda tidak biasa dengan pemvulkanan, anda boleh menyelesaikannya dengan meningkatkan masa dan suhu pemvulkanan. Bagi produk yang mempunyai struktur yang lebih rumit, perhatian khusus harus dibayar kepada kaedah demolding untuk meningkatkan tahap operasi pekerja demam.
5. Kos yang membolehkan anda menambah jumlah agen pelepas dalaman yang sesuai kepada bahan getah, mengurangkan kekerapan dan jumlah penyembur agen penyemburan, yang dengan berkesan dapat menghalang ejen pelepas daripada mencemarkan permukaan rongga, supaya ia sukar untuk acuan.
6. Gunakan sejumlah agen pembebasan tertentu.