Pencetakan suntikan adalah proses pembuatan yang paling biasa digunakan untuk fabrikasi bahagian-bahagian plastik. Pelbagai produk dihasilkan menggunakan pengacuan suntikan, yang sangat berbeza dengan saiz, kerumitan dan aplikasi mereka. Proses pengacuan suntikan memerlukan penggunaan mesin pengacuan suntikan, bahan plastik mentah, dan acuan. Plastik cair dalam mesin pengacuan suntikan dan kemudian disuntik ke dalam acuan, di mana ia menyejuk dan menguatkan ke bahagian akhir. Langkah-langkah dalam proses ini diterangkan dengan lebih terperinci dalam bahagian seterusnya.
Selepas kitaran acuan suntikan, sesetengah pemprosesan pasca biasanya diperlukan. Semasa penyejukan, bahan dalam saluran acuan akan menguatkan pada bahagian itu. Bahan yang berlebihan ini, bersama-sama dengan sebarang kilat yang telah berlaku, mesti dipotong dari bahagian itu, biasanya dengan menggunakan pemotong. Bagi sesetengah jenis bahan, seperti termoplastik, bahan pemotongan yang dihasilkan dari pemangkasan ini boleh dikitar semula dengan dimasukkan ke dalam pengisar plastik, juga dikenali sebagai mesin regrind atau granulator, yang meretikan bahan sekerap ke dalam pelet. Disebabkan oleh beberapa kemerosotan sifat bahan, regrind mestilah dicampur dengan bahan mentah dalam nisbah regrind yang betul untuk digunakan semula dalam proses pengacuan suntikan.
