Bagaimana untuk mencapai sifar burr O-cincin?
Antara semua produk getah silikon, sebagai tambahan kepada tayar, yang lain adalah cincin O (juga dipanggil 0 ream). Ia mempunyai ciri-ciri asas penyerapan kejutan, pengedap dan rintangan haus. Menurut bahan yang berbeza, ia juga boleh mempunyai rintangan minyak, ketahanan terhadap Kimia dan ciri-ciri lain, yang sering digunakan dalam penggali, kereta, instrumentasi, jentera pembinaan dan bidang lain,
Keperluan yang paling asas untuk mengukur kualiti cincin pengedap adalah: sama ada terdapat burr (flash), kerana hanya burr sifar yang dapat memastikan prestasi pengedap cincin O. Hari ini kita akan bercakap tentang bagaimana burr dihasilkan dan bagaimana untuk melakukannya. Sifar burr O-cincin
Sifar burr O-cincin
Generasi burr sering berlaku semasa acuan dan vulcanization. Pada masa ini, bahan getah akan mengisi rongga keseluruhan acuan, dan kerana bahan getah yang diisi mesti mempunyai jumlah yang mencukupi, bahan getah yang berlebihan akan mengalir di sepanjang permukaan perpisahan pada masa ini. Tepi dengan ketebalan diameter dalaman dan luaran yang berbeza dipanggil burrs,
Terdapat dua kaedah pemangkasan biasa: pemangkasan manual dan pemangkasan mekanikal
1. Pemangkasan manual
Kaedah ini adalah yang paling primitif dan tradisional, iaitu, secara manual menggunakan pemotong untuk mengeluarkan burr di tepi dalam dan luar cincin. Kualiti kaedah pemangkasan ini bergantung kepada pengalaman pekerja, dengan kecekapan yang rendah dan kadar sekerap yang tinggi, jadi ia hanya sesuai untuk kelompok kecil sifar. Pemprosesan burr O-cincin
2. Terdapat dua jenis pemangkasan mekanikal: pengisaran roda edging dan suhu rendah beku
Berbanding dengan edging manual, roda pengisar dan edging kertas pasir mempunyai peningkatan kecekapan dan kualiti yang sepadan. Kaedah khusus adalah untuk meletakkan cincin O vulcanized pada batang pasir atau rod nilon dengan diameter dalaman yang sama, dan gunakan motor untuk memandunya. Putar pada kelajuan tinggi, dan kemudian gosok bulatan luar O-cincin dengan kertas pasir atau roda pengisar untuk mencapai pemangkasan, tetapi ketepatannya tidak tinggi, dan permukaan pengisaran kasar, yang merupakan kelemahan kaedah pemangkasan ini.
Yang lain adalah de-edging pembekuan suhu rendah, yang berasal dari Jepun dan juga sejenis pemangkasan mekanikal. Perbezaannya ialah ia berfungsi dalam persekitaran beku, yang boleh dicapai dengan: getaran, swing atau gegaran, dram, pengisaran berus dan letupan tembakan , lima bentuk yang berbeza untuk mencapai sifar burr O-cincin,
Prinsip khusus adalah bahawa dalam persekitaran pembekuan suhu rendah, burr nipis perubahan O-cincin dari keadaan elastik ke keadaan kaca (mengeras dan menjadi rapuh) kerana pembekuan, tetapi produk itu sendiri masih mempunyai keanjalan tertentu, dan kemudian dengan operasi getaran (atau Lima bentuk lain), perlanggaran berlaku antara produk dan produk, produk dan lelasan hasil kasar, dan produk dan letupan tembakan menghasilkan kesan. Pada masa ini, burrs nipis akan dipecahkan dan kemudian jatuh, dan akhirnya trim tepi Selepas itu, produk akan memulihkan prestasi asalnya pada suhu bilik. Kaedah ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, tetapi kesan penyingkiran tepi pada cincin dalaman adalah miskin.